球磨機(jī)作為一種紅星磨礦設(shè)備，被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),球磨機(jī)可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)兩種。

一、球磨機(jī)的產(chǎn)量問(wèn)題

通常來(lái)說(shuō)，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1、磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；

2、改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；

3、加置選粉機(jī)。

大家都知道，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，直接的效益就是成品細(xì)粉較大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、提高球磨機(jī)產(chǎn)量的研究

1、粉磨工藝流程

經(jīng)過(guò)研究，不考慮磨前細(xì)碎，那么粉磨工藝流程有兩種：開(kāi)流與圈流。在同等條件下，圈流產(chǎn)量比開(kāi)流高約20－35％。圈流產(chǎn)品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級(jí)也比較方便；而開(kāi)流磨的出磨物料即是成品，產(chǎn)品的顆粒組成分布較分散，存在過(guò)粉磨現(xiàn)象，影響水泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。開(kāi)流磨的水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有的甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬。

2、入磨物料粒度

由于磨機(jī)干法粉磨時(shí)的能量利用率僅為2~3%，國(guó)內(nèi)外工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多年的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐，提出了“多破少磨、以破代磨”的預(yù)粉碎工藝，使磨機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高，粉磨電耗也明顯降低，增產(chǎn)節(jié)能效果很好。所謂“預(yù)粉碎工藝”，就是將入磨物料的粒度由原來(lái)的20-25mm縮小到3-5mm，將球磨機(jī)Ⅰ倉(cāng)的工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到破碎機(jī)中完成，從而實(shí)現(xiàn)提高磨機(jī)產(chǎn)量的目的。按產(chǎn)品粒度來(lái)分，一般將產(chǎn)品粒度小于3-5mm的破碎機(jī)稱(chēng)之為細(xì)碎破碎機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)為細(xì)碎機(jī)）。常用的細(xì)碎破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī) 、沖擊式破碎機(jī)等。

3、入磨物料水分與溫度

首先需要說(shuō)明，入磨物料的水分并不是越濕越好，水泥細(xì)度越細(xì)，對(duì)水分越敏感，水分不合要求時(shí)就要糊球糊磨。一般認(rèn)為，入磨物料綜合水分每增加1％，磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低10％。當(dāng)水分大于5％時(shí)，磨機(jī)就基本“停止”粉磨了。

4、球磨機(jī)筒體內(nèi)的通風(fēng)

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況的好壞，直接影響到粉磨效率的發(fā)揮，這是開(kāi)流磨及采取自然拔風(fēng)的磨機(jī)比較普遍存在的問(wèn)題。通風(fēng)的作用一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率；二是降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水和尾倉(cāng)糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料的通過(guò)量及流速。同時(shí)，這些研磨體在研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)在襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料的沖擊破碎功能大大減弱。

5、球磨機(jī)襯板

磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉(cāng)板和進(jìn)、出料裝置等。磨機(jī)襯板主要是用來(lái)保護(hù)筒體，避免研磨體和物料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來(lái)調(diào)整各倉(cāng)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

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